Гази, що виділяються в процесі термічної обробки ТБО, переходять на другий рівень технології – допалювання, де має місце термічне руйнування шкідливих компонентів.  Гарячі гази з однієї або декількох камер газифікації подаються у вторинну камеру спалювання, де вони перемішуються з повітрям, що поступає з довкілля та забезпечує інтенсивний  турбулентний процес спалювання, що  відбувається при високих  температурах близько 980˚ С. Висока температура забезпечується як потужним пальником, так і (якщо можливо) інжектуванням в камеру рідких горючих відходів (автомобільна олійна відробка, антифриз і тому подібне).  Головними хімічними компонентами газопотоку є молекулярний нітроген, діоксід вуглецю, оксіген та водяний пар.  Залежно від складу сміття слід чекати присутність сірчаного ангідріду і хлористого водню (<0.01%).  Гарячі гази подаються на бойлер і потім, після охолоджування у градірні (якщо необхідно), виводяться в атмосферу.

Бойлер

Турбо-генератор

Рама турбіни виконана із сталі.  Передавальний механізм встановлений на рамі, сполучений з турбіною, системою маслоподачи і поиністю готовий до роботи ще до відправки замовникові.  Датчики температури, тиску, швидкості і вібрації приєднані до шафи управління.  Електропульт, вимикачі, дистанційна панель управління, панель з датчиками тиску пару в різних точках устаткування, тахометр, тиск і температура олії, витрата пара, кількість електроенергії, що виробляється, всі вони встановлені і сполучені дротами до відправки устаткування.  Для розрахунку виробництва електроенергії приймається цифра в 0.02 Мw на 1 т ТПВ.  Слід відзначити, що пар на виході з турбіни має досить енергії для нагріву води для використання на заводі або забезпечення тепличного господарства.

Парова турбіна і генератор середньої потужності

Газоочистка

Дизайн камер газифікації і допалювання фірми WCS дозволяє проведення процессу переробки відходів з мінімальним виділенням шкідливих домішок. У багатьох випадках установки WCS працюють без систем газоочистки, навіть в районах з підвищеною екологічною чутливістю до забруднення довкілля (Кайманові Острови, Маршальські Острови та ін.).

Проте, при необхідності, WCS разом зі своїм партнером, фірмою Branch Environmental Corp., поставляє системи газочистки з виходом газів, що відповідають найстрогішим нормам державам Євросоюзу і Північної Америки.  Все устаткування очищення газу оснащено баштами циркуляції газу з автоматичним контролем температури, системами інжекції активованого вугілля для видалення металів і органічних елементів, системами інжекції соди для контролю кислотності газу. Передбачено також використання  механічних фільтров зворотної пульсації, шнекових механізмов з теплоізоляцією для безперервного видалення золи, блока безперервного контролю і запису вмісту O2, CO, SO2, NOx і температури в різних точках технологічної схеми.

Компоненти систем газоочистки, що впроваджені на заводах WCS

Хімічний склад  газів, що відходять після газоочистки (Ісландія)

	Одиниця виміру	NOX	CO2	SO2	TOC	HCl
		Норма Євросоюзу, максимально за добу:
	мг/м3	200	50	50	10	10
		Дані моніторингу заводу WCS
20 квітня 2007 р.		58.73	30.85	16.60	1.06	0.03
21 квітня 2007 р.		199.17	32.88	18.70	1.38	6.53
23 квітня 2007 р.		174.81	34.07	19.42	1.06	1.20
24 квітня 2007 р.		182.59	40.45	25.36	0.62	0.49

Процес переробки відходів є настільки екологічно чистим, що заводи можуть знаходитись в індустріальних зонах, без негативного впливу на сусідні підприємства.

Завод в Шотландії		Завод в Ісландії

Компоновка устаткування

Модульний принцип технології дозволяє досягати максимальної гнучкости та ступенево збільшувати чи зменшувати потужності виробництва.  Мінімальним модулем є система з двох камер газифікації і однієї камери допалювання, сполученої з бойлером.  До 4-5 камер газифікації спроможні живити одну камеру допалювання для систем вищої потужності.  Нижче наведені варіанти поступового збільшення потужностей заводу WCS.

Один з варіантів розміщення устаткування на 100 т/добу

Варіант збільшення потужності переробки до 200-250 т/добу